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铁矿石和焦炭可以用于高炉炼钢吗?
- 2020-09-10-

铁矿石和焦炭可以用于高炉炼钢吗?

如果要使用铁矿石和焦炭直接制造钢,则高炉不称为高炉。已经有可以生产半钢的相关新技术。但是,由于该过程还不够成熟,并且在成本控制方面仍然存在问题,因此工业生产尚未完成。实际上,这一想法并非一步之遥就能完成。只是我们还没有从技术上克服这些问题。我认为,只要在还原过程中可以控制铁矿石中的碳含量,就可以实现直接炼钢的目标。我希望您可以有更多特定的实施方法。

铁矿石和焦炭的成本在钢的成本中是多少

通常,铁矿石的成本约占钢材成本的40%-50%,焦炭的成本约占钢材成本的20%-30%。

1.炼铁过程的生产成本主要由原材料(球团矿,铁矿石等),辅助材料(石灰石,硅石,耐火材料等),燃料和动力(焦炭,煤粉,煤气,氧气,水,电等),制造费用,成本扣除(气体回收,水渣回收,焦炭废物回收等)。根据高炉冶炼的原理,要生产1吨生铁,需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭和0.2-0.4吨熔剂。

2.炼钢过程的生产成本主要包括生铁,废钢,合金,电极,耐火材料,辅助材料,电,维护等成本。我国目前的主要炼钢设备是转炉和电炉。根据不同的冶炼原理,转炉和电炉之间主要原料(生铁,废料)的比例不同。转炉工艺一般需要10%的废钢,而电炉工艺的废料占80%。

3.结合国内钢铁企业的平均状况,影响炼铁总成本的主要因素是原材料(铁矿石,焦炭)成本,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右,然而,由于电力消耗的增加,合金的添加以及炼钢过程中维护和检查成本的增加,除主要原材料外的成本约占炼钢总成本的18%。炼铁和炼钢过程中的其他成本几乎没有波动。


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